FLUKE9170-D計量爐作為917X系列中的基礎款干式校準設備，以-45℃至140℃的溫度覆蓋范圍與±0.005℃的全溫穩定度，成為中低溫段校準作業的常用選擇。9170-D摒棄了傳統恒溫槽對冷卻液的依賴，通過雙段控溫技術實現接近液浴爐的性能，且溫度穩定速度快5至10倍，大幅提升校準效率。其366×203×323mm的緊湊尺寸與15kg的重量，兼顧實驗室固定作業與現場移動校準需求。內置1502A單通道測量電路與RS-232接口，兼容多類型傳感器校準與自動化軟件聯動，完全符合EURAMET/cg-13/v.01規程要求。FLUKE9170-D計量爐憑借硬件與軟件的協同設計，在制造業、檢測機構等場景中展現出均衡的性能與成本優勢，成為常規溫度校準的實用裝備。?Fluke 9170-D計量爐是一款高精度干式計量爐，其硬件系統設計和性能特點主要圍繞雙段控溫技術、溫度均勻性、便攜性和自動化校準功能展開，以下是核心細節：

雙段控溫技術

垂直方向采用上下雙路控溫，實現±0.005℃的穩定性 。 

軸向（垂直）均勻性在60 mm區域內為±0.02℃，優于傳統干井爐 。 

溫度性能

穩定度：±0.005℃（全溫程，-45℃至140℃） 。 

均勻性：

軸向：±0.02℃（60 mm區域） 。 

徑向：±0.01℃ 。 

降溫速度：23℃至-45℃需44分鐘，23℃至-30℃需19分鐘 。 

硬件配置

LCD顯示屏：支持℃/℉切換，顯示恒溫塊溫度、參考測溫儀溫度等 。 

RS-232接口：兼容9930 Interface-it軟件和9938 MET/TEMP II自動校準軟件 。 

內置參考測溫儀（選件）：支持ITS-90特性系數，溫度范圍-200℃至962℃ 。 

便攜性與兼容性

重量15 kg，深度160 mm，支持現場校準 。 

插塊直徑32 mm，適配多種探頭 。 

自動化功能

內置4種可編程校準程序，支持8個溫度設置點（含“上升和保持”時間） 。 

自動“開關測試”協議，適用于熱敏開關 。

 

FLUKE9170-D計量爐的硬件架構圍繞“精準控溫、穩定測量、便捷操作”三大核心展開，每一處設計均服務于校準精度與作業效率的平衡。在核心的控溫硬件部分，9170-D采用上下雙段獨立控溫模塊，下部主加熱區選用高密度鎳鉻加熱元件，該元件具備熱響應速度快、發熱均勻的特點，配合嵌入恒溫塊的精密鉑電阻，可實時采集溫度信號并反饋至控制系統。上部補償區則針對爐口開放導致的熱損失設計，通過動態調節功率補償溫度梯度，使FLUKE9170-D計量爐在60mm敏感區域內實現±0.02℃（0℃時）的軸向均勻性，徑向均勻性更是穩定在±0.01℃全溫范圍。?

恒溫塊作為FLUKE9170-D計量爐的溫度傳導核心，采用高導熱系數的金屬合金材質，確保熱量快速傳遞且分布均勻。其160mm的井深設計，可容納不同長度的傳感器探頭，配合32mm標配插塊及6種可選規格插塊，能適配多種公制與英制直徑的探頭，解決了傳統干井爐適配性不足的問題。在測量硬件方面，9170-D內置的1502A（Tweener）電路具備高精度電阻測量能力，0-20Ω區間準確度達0.0005Ω，20-400Ω區間為25ppm，可直接讀取10Ω、25Ω、100Ω等規格鉑電阻溫度計的信號，無需額外轉換設備。?

FLUKE 9170-D計量爐

操作硬件的人性化設計同樣凸顯FLUKE9170-D計量爐的實用特性。設備配備大尺寸LCD顯示屏，支持中文菜單與℃/°F單位一鍵切換，屏幕可同步顯示恒溫塊溫度、設定值、升溫速率等關鍵參數，操作人員能直觀掌握設備運行狀態。數字鍵盤與功能按鍵的布局符合操作習慣，可快速設置溫度點、保溫時間等參數，即使是新手也能快速上手。此外，FLUKE9170-D計量爐的電源系統支持230VAC±10%寬電壓輸入，適應不同區域的電網環境，3.15A的低功耗設計則降低了長期運行成本。?
 

FLUKE9170-D計量爐的自動化設計貫穿校準全流程，通過硬件與軟件的協同，大幅減少人工干預，提升校準效率與數據準確性。在無PC環境下，9170-D內置4個可編程校準程序，支持8個溫度設置點的“上升-保持”自動化流程，操作人員只需預設目標溫度、保溫時間及穩定性要求，設備即可自動完成升溫、穩定、測量等環節。以電子制造業常用的Pt100傳感器校準為例，可預設0℃、50℃、100℃三個校準點，每個點設置10分鐘保溫時間，FLUKE9170-D計量爐能自動完成多臺階校準，無需人工值守，單日可完成數十支傳感器的批量校準。?

針對熱敏開關等特殊器件，FLUKE9170-D計量爐開發了專用“開關測試”自動化協議，可精準檢測開關的動作溫度與復位溫度，并自動記錄“死區”數據。在測試過程中，9170-D以0.1℃/min的速率平穩升降溫，通過內置電路實時監測開關觸點通斷狀態，當檢測到狀態變化時立即記錄溫度值，偏差分辨率達0.001℃，確保測試數據的精準性。這種自動化測試模式，相比人工手動測試，不僅效率提升3倍以上，還避免了人為讀數誤差。?

當與PC端聯動時，FLUKE9170-D計量爐通過RS-232接口與9938MET/TEMPII軟件兼容，實現校準流程的全自動化與數據系統化管理。軟件可自動識別設備型號與參數，支持RTD、熱電偶、熱敏電阻等多種傳感器的校準程序編輯與執行。以熱電偶校準為例，軟件可預設ITS-90標準系數，FLUKE9170-D計量爐采集熱電勢信號后，軟件自動完成溫度轉換與偏差計算，并生成包含校準點、偏差值、環境條件等信息的合規報告。此外，軟件還支持數據導出與溯源管理，可將校準數據與設備編號、校準日期等信息關聯存儲，滿足ISO與CNAS對數據可追溯性的要求。?

FLUKE9170-D計量爐的自動化設計還考慮了操作靈活性，即使在自動化流程中，操作人員也可隨時介入調整參數。設備的LCD屏實時同步顯示自動化進度，當出現溫度波動超出閾值等異常情況時，會自動觸發報警并暫停流程，保障校準安全。這種“自動化為主、人工干預為輔”的設計，既適應了批量校準的效率需求，又兼顧了特殊場景下的精準控制。?
 

小編極儀銀飛總結FLUKE9170-D計量爐憑借靈活的適配設計，在不同行業場景中均能發揮穩定性能，成為兼顧實驗室與現場校準的多用途設備。在電子元件生產車間，車間環境往往存在粉塵、輕微振動等干擾因素，FLUKE9170-D計量爐的金屬外殼具備一定防護能力，15kg的重量便于在生產線之間移動，可實現PCB板溫度傳感器的現場校準。其±0.01℃的徑向均勻性，確保多支傳感器同時校準的一致性，配合自動化程序，可滿足生產線對傳感器快速校準的需求，減少因傳感器偏差導致的產品質量問題。?

在第三方檢測機構，合規性與溯源性是校準工作的核心要求，FLUKE9170-D計量爐的六項核心參數完全符合EURAMET/cg-13/v.01指南要求，包括顯示準確度±0.1℃、負載影響±0.005℃（-35℃時）等，隨設備附帶的可溯源校準證書，可直接作為合規審核依據。檢測機構常需校準不同品牌、不同規格的傳感器，9170-D支持10Ω、25Ω、100Ω等多種鉑電阻溫度計，配合可選插塊適配不同直徑探頭，無需為每種傳感器配備專用校準設備，降低了檢測機構的設備投入成本。?

在戶外現場校準場景中，FLUKE9170-D計量爐的便攜性與環境適應性優勢尤為突出。相比傳統恒溫槽的笨重與冷卻液運輸難題，9170-D可通過普通交通工具攜帶，抵達現場后只需連接230V電源即可啟動。在低溫環境下，如冷鏈倉儲的溫度傳感器校準，FLUKE9170-D計量爐能快速降至-45℃并穩定，23℃降至-45℃僅需44分鐘，滿足現場快速校準需求。其寬溫度范圍與穩定的控溫性能，可覆蓋冷鏈、電力等行業多數現場傳感器的校準需求。?

此外，FLUKE9170-D計量爐的適配性還體現在與其他設備的協同使用上。當需要更高精度校準時，可外接參考級測溫儀，通過5針DIN接口接入設備，1502A電路自動讀取參考信號并修正測量值，使25ΩPRT在0℃時的溫度準確度達±0.006℃（不含探頭誤差）。這種可擴展的適配設計，讓9170-D既能滿足常規校準需求，又能應對高精度校準場景，進一步提升了設備的實用價值。?

 

FLUKE9170-D計量爐通過硬件細節的精準設計、自動化流程的效率優化與多場景的靈活適配，構建了“性能可靠、操作高效、應用廣泛”的產品特性。9170-D的雙段控溫硬件與1502A測量電路，為校準精度提供底層支撐；內置可編程程序與軟件聯動功能，實現校準流程的自動化升級；便攜結構與適配設計，則讓設備突破場景限制。從車間批量校準到實驗室精準檢測，從室內固定作業到戶外現場服務，FLUKE9170-D計量爐均能穩定輸出符合規程要求的校準結果。這種兼顧精度、效率與適配性的設計，使其成為中小企業與檢測機構的高性價比選擇，充分展現了FLUKE在計量設備領域的技術積累。?